Înalt-disipare eficientă a căldurii, alegerea măiestriei rafinate: aplicația remarcabilă și avantajele matriței din aliaj de zinc-radiatoare turnate

În epoca de astăzi a înaltului-densitate și ridicată-dispozitive electronice de performanță, eficiența disipării căldurii determină în mod direct fiabilitatea, durata de viață și limita de performanță a produselor. De la stații de bază de comunicații, sisteme de control electronice auto până la înalte-iluminatul final și hardware-ul computerului, soluțiile eficiente de disipare a căldurii au devenit o parte indispensabilă. Printre diferitele procese de fabricație, matrița din aliaj de zinc-tehnologia de turnare, cu avantajele sale unice cuprinzătoare, devine o alegere ideală pentru producția de complexe și înalte-radiatoare performante.

I. De ce să alegeți matrița din aliaj de zinc-turnare pentru calorifere?

În comparație cu profilul tradițional de aluminiu, dopul de cupru sau soluțiile de disipare a căldurii din tablă, matrița din aliaj de zinc-radiatoarele de turnare au adus multi-inovații dimensionale.

Conductivitate termică remarcabilă și o performanță generală echilibrată

Deși conductivitatea termică a aluminiului pur este mai mare decât cea a aliajelor de zinc, conductivitatea termică a matriței utilizate în mod obișnuit-aliaje de zinc turnate (cum ar fi Zamak 3) (aproximativ 113 W/m·K) este suficient pentru a gestiona majoritatea medii și înalte-scenarii de disipare a energiei termice. Adevăratul său avantaj constă în rezistența excelentă, duritatea și rezistența la uzură, care le depășesc cu mult pe cele ale aliajelor de aluminiu și magneziu, făcând radiatorul mai puțin predispus la deformare sau deteriorare în timpul transportului, instalării și utilizării.

Libertate de proiectare și integritate structurală deneegalat

Mori-Tehnologia de turnare permite proiectanților să realizeze geometrii extrem de complexe, cum ar fi acul dens-ca, fin-structuri cu formă sauneregulate, maximizând astfel suprafața de disipare a căldurii. Acest lucru este dincolo de atingerea proceselor tradiționale de extrudare.

Găurile de instalare, clemele, consolele și alte structuri pot fi ușor de diez-turnat dintr-o singură mișcare, realizând o integrare ridicată, reducând procedurile de asamblare, scăzând costurile totale șinumărul de componente.

Precizie ridicată și calitate excelentă a suprafeței

Matriță din aliaj de zinc-piese turnate au o precizie dimensională extrem de ridicată și o repetabilitate stabilă, permițând „net-formă” sau „aproape-net-forma” producția și reducerea prelucrărilor ulterioare.

Finisajul suprafeței matriței-turnarea este excelentă, oferind o bază perfectă pentru alte tratamente de suprafață, cum ar fi galvanizarea, pulverizarea și placarea cunichel electroless. Nunumai că îmbunătățește atractivitatea estetică, dar îmbunătățește și mai mult disiparea căldurii sau rezistența la coroziune.

Eficiență și costuri de producție extrem de ridicate-eficacitate

Mori-tehnologia de turnare este potrivită pentru producția de masă, cu ciclu scurt și capacitate mare de producție. Deși costul matriței este relativ mare, atunci când este alocat pieselor individuale, costul său total este extrem de competitiv în producția de masă.

Prin înlocuirea ansamblului mai multor piese cu matriță integrată-turnare, costurile totale ale materialelor, asamblarii si manopera au fost reduse semnificativ.

ii. Domenii cheie de aplicare ale matriței din aliaj de zinc-turnare Radiatoare

Echipament de comunicație: carcase de disipare a căldurii și radiatoare pentru căldura de bază-generatoare de componente, cum ar fi amplificatoare de putere pentru stația de bază 5G, cipuri principale ale routerului și module optice.

Electronică auto: baze de disipare a căldurii lămpilor LED pentru vehicule cu energienouă, controlere de motoare (MCUS), în-sisteme de infotainment pentru vehicule, BMS (Sistem de management al bateriei) module de control etc.

Înalt-Iluminare finală: Corpul principal de disipare a căldurii pentru înaltă-iluminat rutier cu LED-uri de putere, lămpi industriale și miniere și lămpi de iluminat peisaj, care combină funcția de disipare a căldurii cu un design cu aspect rafinat.

Hardware de calculator: modul de răcire a plăcii grafice, modul de alimentare CPU radiator, solid-radiator de unitate de stat, etc.

Control și instrumentare industrială: radiatoare IC cheie în convertoare de frecvență, servomotor și instrumente de măsurare de precizie.

iii. Povestea de succes: Xinshengyang's One-stop Soluție

Luând Dongguan Xinshengyang Precision Technology Co., Ltd. ca exemplu, am demonstrat cum să oferim finalul-la-servicii finale pentru matriță din aliaj de zinc-turnarea radiatoarelor către clienți.

Proiectare de precizie a matriței: Echipanoastră de ingineri experimentați de matriță va optimiza canalele de curgere, sistemele de răcire și evacuare pentru geometria complexă a radiatorului pentru a asigura umplerea lină a metalului topit, pentru a evita defectele și a garanta formarea completă a aripioarelor.

Moar avansat-turnare și post-prelucrare: matriță de precizie multiplă-sunt adoptate mașini de turnare de diferite tonaj, în combinație cu un sistem automatizat, pentru a produce în mod stabil mare-semifabricate radiatoare din aliaj de zinc de calitate. Ulterior, părțile cheie, cum ar fi suprafața de instalare, sunt prelucrate cu precizie printr-un centru de prelucrare CNC pentru a asigura planeitatea și toleranța dimensională.

Tratament cuprinzător al suprafeței: În funcție de cerințele clienților, oferim o varietate de opțiuni de tratare a suprafeței

Galvanizarea: cum ar fi placarea cunichel, oferă un aspect bun și anti-capacitatea de oxidare.

Pulverizare: Asigurați acoperiri izolante sau colorate specifice.

Lustruire/periaj: Îmbunătățește aspectul textura.

Control strict al calității: cu certificările de sistem ISO9001 și IATF 16949, implementăm complet-monitorizarea calitatii procesului de la materiile prime la produsele finite. Pentru calorifere,ne concentrăm pe:

Precizie dimensională (în special distanța dintre aripioare și grosimea bazei)

Porozitate internă (detectat de X-raza)

Testarea performanței termice (verificate de laboratoare cooperante sau metode specificate de client)

4. Concluzie

Astăzi, în căutarea miniaturizării echipamentelor, integrării funcționale și maximizării performanței, moare din aliaj de zinc-radiatoarele turnate au devenit soluția preferată de ingineri atunci când rezolvă problemele de management termic, datorită flexibilității lor ridicate de proiectare, rezistenței structurale excelente, eficienței remarcabile de disipare a căldurii și beneficiilor economice ale marilor-producție la scară.

Alegerea unui partener ca Xinshengyang, care are tot-capabilități de lanț de la proiectarea matriței, matriță-turnare, prelucrare de precizie până la tratarea suprafeței, înseamnă că veți obține o soluție de disipare a căldurii fiabilă, eficientă și optimizată în comun, protejând produsele dumneavoastră finite și valorificând oportunitățile de pe piață.