高-効率的な放熱、絶妙な職人技の選択:亜鉛合金金型の優れた用途と利点-キャストヒートシンク
今のハイの時代に-密度が高く、高い-電子機器の性能を高めるには、放熱効率が製品の信頼性、寿命、性能限界に直接影響します。通信基地局から車載電子制御システムまで、-エンド照明やコンピュータハードウェアにとって、効率的な放熱ソリューションは不可欠な部分となっています。さまざまな製造工程の中で、亜鉛合金金型-独特の総合的な利点を備えた鋳造技術は、複雑で高度な製品の生産にとって理想的な選択肢となりつつあります。-パフォーマンスヒートシンク。
I. 亜鉛合金ダイスを選択する理由-ラジエターの鋳物?
従来のアルミニウムプロファイル、銅プラグまたは板金放熱ソリューションと比較して、亜鉛合金ダイ-鋳造ヒートシンクはさまざまな機能をもたらしました。-次元の革新。
優れた熱伝導率とバランスのとれた総合性能
純アルミニウムの熱伝導率は亜鉛合金の熱伝導率よりも高いですが、一般的に使用される金型の熱伝導率は-鋳造亜鉛合金 (ザマック3など) (約113W/メートル·K) ほとんどの中程度および高レベルの処理には十分です-電力の放熱シナリオ。その真の利点は、アルミニウムやマグネシウム合金をはるかに上回る優れた強度、硬度、耐摩耗性にあり、輸送、設置、使用中にヒートシンクが変形したり損傷したりしにくくなります。
比類のない設計の自由度と構造的完全性
死ぬ-鋳造技術により、デザイナーは高密度の針などの非常に複雑な形状を実現できます。-フィンみたいな-形状または不規則な構造を採用し、それによって放熱表面積を最大化します。これは従来の押出プロセスでは実現できません。
取り付け穴、クリップ、ブラケット、その他の構造は簡単に型抜きできます。-一度に鋳造することで高度な一体化を実現し、組み立て手順を削減し、全体のコストと部品点数を削減します。
高精度で優れた表面品質
亜鉛合金金型-鋳物は非常に高い寸法精度と安定した再現性を備えており、「ネット-形状」または「近く」-ネット-「形状」の生産とその後の加工の削減。
金型の表面仕上げ-鋳造は優れており、電気メッキ、スプレー、無電解ニッケルメッキなどのさらなる表面処理に最適な下地となります。美観を高めるだけでなく、放熱性や耐食性もさらに向上します。
極めて高い生産効率とコスト-有効性
死ぬ-鋳造技術は量産に適しており、短サイクルで高い生産能力を持っています。金型コストは比較的高価ですが、個々の部品に割り当てられると、全体のコストは量産において非常に競争力があります。
複数の部品の組み立てを一体型の金型に置き換えることにより、-鋳造により、材料費、組立費、人件費の総コストが大幅に削減されました。
いいですね。亜鉛合金金型の主な応用分野-鋳造ラジエーター
通信機器:放熱シェルおよびコア熱用ヒートシンク-5G基地局のパワーアンプ、ルーターのメインチップ、光モジュールなどの生成コンポーネント。
カーエレクトロニクス:新エネルギー車用LEDランプ放熱ベース、モーターコントローラー (MUS)、で-車載インフォテインメント システム、BMS (バッテリー管理システム) 制御モジュールなど
高-エンド照明:高用のメイン放熱体-放熱機能と絶妙な外観デザインを組み合わせたパワーLED道路照明、産業用および鉱山用ランプ、景観照明用ランプ。
コンピュータハードウェア: グラフィックスカード冷却モジュール、CPU 電源モジュールヒートシンク、ソリッド-ステートドライブヒートシンクなど
産業用制御および計装: 周波数コンバータ、サーボ ドライブ、精密測定器の主要な IC ヒートシンク。
Ⅲ.成功事例: 新生陽の企業-停止ソリューション
東莞新盛陽精密科技有限公司を例に、最終製品を提供する方法を実証しました。-に-亜鉛合金金型のエンドサービス-顧客にヒートシンクを鋳造する。
精密な金型設計: 当社の経験豊富な金型エンジニアのチームは、ヒートシンクの複雑な形状に合わせて流路、冷却、排気システムを最適化し、溶融金属のスムーズな充填を確保し、欠陥を回避し、フィンの完全な形成を保証します。
先進の金型-キャストと投稿-加工:多精度金型-異なるトン数の鋳造機を導入し、自動化システムと組み合わせて高品質の鋳造品を安定して生産します。-高品質の亜鉛合金ラジエターブランク。その後、設置面などの主要部分をCNCマシニングセンターで精密加工し、平面度や寸法公差を確保します。
包括的な表面処理:お客様のご要望に応じて、さまざまな表面処理オプションを提供します
電気メッキ: ニッケルメッキなど、良好な外観と耐衝撃性を提供します。-酸化能力。
スプレー: 絶縁コーティングまたは特定の色のコーティングを施します。
研磨/ブラッシング: 外観の質感を高めます。
厳格な品質管理: ISO9001 および IATF 16949 システム認証を取得し、完全な品質管理を実施しています。-原材料から最終製品までのプロセスの品質監視。ラジエーターに関しては、次の点に重点を置いています。
寸法精度 (特にフィンの間隔とベースの厚さ)
内部気孔率 (Xによって検出されました-光線)
熱性能試験 (協力研究所または顧客が指定した方法によって検証されている)
4. 結論
現在、装置の小型化、機能の統合、性能の最大化を追求するために、亜鉛合金金型は-鋳造ヒートシンクは、高い設計の柔軟性、優れた構造強度、卓越した放熱効率、および大型ヒートシンクの経済的利点のおかげで、熱管理の問題を解決する際にエンジニアにとって推奨されるソリューションとなっています。-スケール生産。
Xinshengyang のようなパートナーを選ぶと、-金型設計、金型からのチェーン機能-鋳造、精密加工から表面処理までを一貫して行うことで、信頼性が高く、効率的で共同で最適化できる放熱ソリューションが得られ、最終製品を保護し、市場機会をつかむことができます。