Wysoka-efektywne odprowadzanie ciepła, wybór znakomitego kunsztu: wyjątkowe zastosowanie i zalety matrycy ze stopu cynku-odlewane radiatory

W dzisiejszej dobie wysokiego-gęstość i wysoka-wydajności urządzeń elektronicznych, efektywność rozpraszania ciepła bezpośrednio określaniezawodność, żywotność i granicę wydajności produktów. Od komunikacyjnych stacji bazowych, poprzez elektroniczne systemy sterowania samochodowego po wysokie-oświetlenie końcowe i sprzęt komputerowy, wydajne rozwiązania w zakresie odprowadzania ciepła stały sięnieodzowną częścią. Wśród różnych procesów produkcyjnych, matryca ze stopu cynku-Technologia odlewania, dzięki swoim unikalnym, kompleksowym zaletom, staje się idealnym wyborem do produkcji skomplikowanych i wysokich-wydajne radiatory.

I. Dlaczego warto wybrać matrycę ze stopu cynku-odlew do grzejników?

W porównaniu z tradycyjnymi profilami aluminiowymi, miedzianymi wtyczkami lub rozwiązaniami do odprowadzania ciepła z blachy, matryca ze stopu cynku-odlewane radiatory przyniosły wiele-innowacje wymiarowe.

Znakomita przewodność cieplna i zrównoważona ogólna wydajność

Chociaż przewodność cieplna czystego aluminium jest wyższaniż stopów cynku, przewodność cieplna powszechnie stosowanej matrycy-odlewane stopy cynku (takie jak Zamak 3) (około 113 W/m·K) jest wystarczający do obsługi większości średnich i wysokich-scenariusze rozpraszania ciepła przez moc. Jego prawdziwą zaletą jest doskonała wytrzymałość, twardość i odpornośćna zużycie, które znacznie przewyższają wytrzymałość stopów aluminium i magnezu, dzięki czemu radiator jest mniej podatnyna odkształcenia lub uszkodzenia podczas transportu, instalacji i użytkowania.

Niezrównana swoboda projektowania i integralność strukturalna

Umrzeć-Technologia odlewania umożliwia projektantom uzyskanieniezwykle skomplikowanych geometrii, takich jak gęsta igła-jak, Fin-ukształtowane lubnieregularne struktury, maksymalizując w ten sposób powierzchnię rozpraszania ciepła. Jest to poza zasięgiem tradycyjnych procesów wytłaczania.

Otwory montażowe, zaciski, wsporniki i inne konstrukcje można łatwo umrzeć-odlewane za jednym razem, osiągając wysoką integrację, redukując procedury montażu, obniżając koszty całkowite i liczbę komponentów.

Wysoka precyzja i doskonała jakość powierzchni

Matryca ze stopu cynku-odlewy charakteryzują się wyjątkowo dużą dokładnością wymiarową i stabilną powtarzalnością, umożliwiając „net-kształt” lub „blisko”.-netto-kształt” i ograniczenie późniejszego przetwarzania.

Wykończenie powierzchni matrycy-odlew jest doskonały, stanowi doskonałą bazę do dalszej obróbki powierzchni, takiej jak galwanizacja,natryskiwanie iniklowanie bezprądowe. Nie tylko poprawia estetykę, ale także dodatkowo poprawia odprowadzanie ciepła i odpornośćna korozję.

Niezwykle wysoka wydajność i koszt produkcji-skuteczność

Umrzeć-technologia odlewanianadaje się do produkcji masowej, przy krótkim cyklu i dużej wydajności produkcyjnej. Chociaż koszt formy jest stosunkowo wysoki, w rozliczeniuna poszczególne części, jej całkowity koszt jest bardzo konkurencyjny w produkcji masowej.

Poprzez zastąpienie zespołu wielu części zintegrowaną matrycą-odlewania, całkowite koszty materiałów, montażu i robocizny zostały znacznie obniżone.

II. Kluczowe obszary zastosowania matrycy ze stopu cynku-odlewane grzejniki

Sprzęt komunikacyjny: Obudowy rozpraszające ciepło i radiatory ciepła rdzenia-komponenty generujące, takie jak wzmacniacze mocy stacji bazowych 5G, główne chipy routera i moduły optyczne.

Elektronika samochodowa: podstawy rozpraszające ciepło lamp LED do pojazdównowej generacji, sterowniki silników (MCUS), w-systemy informacyjno-rozrywkowe w pojazdach, BMS (System zarządzania baterią) moduły sterujące itp.

Wysoka-oświetlenie końcowe: główny korpus rozpraszający ciepło dla wysokich-mocne oświetlenie drogowe LED, lampy przemysłowe i górnicze oraz lampy do oświetlenia krajobrazu, które łączą funkcję rozpraszania ciepła z wyjątkowym wyglądem.

Sprzęt komputerowy: moduł chłodzenia karty graficznej, radiator modułu zasilania procesora, stały-radiatornapędu stanowego itp.

Sterowanie i oprzyrządowanie przemysłowe: Kluczowe radiatory układów scalonych w przetwornicach częstotliwości, serwonapędach i precyzyjnych przyrządach pomiarowych.

III. Historia sukcesu: sukces Xinshengyanga-zatrzymaj rozwiązanie

Biorąc za przykład Dongguan Xinshengyang Precision Technology Co., Ltd., pokazaliśmy, jak zapewnić-do-usługi końcowe w zakresie matryc ze stopu cynku-odlewanie radiatorów klientom.

Precyzyjny projekt formy: Nasz zespół doświadczonych inżynierów zajmujących się formami zoptymalizuje kanały przepływowe, systemy chłodzenia i wydechu pod kątem złożonej geometrii radiatora, aby zapewnić płynne wypełnienie stopionym metalem, uniknąć defektów i zagwarantować całkowite uformowanie żeber.

Zaawansowana kostka-casting i post-przetwarzanie: matryca o wielu precyzjach-Przyjmuje się maszyny odlewnicze o różnych tonach, w połączeniu z systemem zautomatyzowanym, w celu stabilnej produkcji wysokiej-wysokiej jakości półprodukty chłodnicy ze stopu cynku. Następnie kluczowe części, takie jak powierzchnia montażowa, są precyzyjnie przetwarzane w centrum obróbczym CNC, aby zapewnić płaskość i tolerancję wymiarową.

Kompleksowa obróbka powierzchni: Zgodnie z wymaganiami klienta oferujemy różnorodne możliwości obróbki powierzchni

Galwanizacja: taka jakniklowanie, zapewnia dobry wygląd i odporność-zdolność utleniania.

Natryskiwanie: Nałożyć powłoki izolacyjne lub specjalne kolorowe powłoki.

Polerowanie/szczotkowanie: Popraw teksturę wyglądu.

Ścisła kontrola jakości: Dzięki certyfikatom systemu ISO9001 i IATF 16949 wdrażamy pełne-monitorowanie jakości procesu od surowców po gotowe produkty. W przypadku grzejników skupiamy sięna:

Dokładność wymiarowa (zwłaszcza rozstaw żeberek i grubość podstawy)

Porowatość wewnętrzna (wykryty przez X-promień)

Testowanie wydajności cieplnej (weryfikowane przez laboratoria współpracujące lub metodami określonymi przez klienta)

4. Wniosek

Dziś, w dążeniu do miniaturyzacji sprzętu, integracji funkcjonalnej i maksymalizacji wydajności, matryce ze stopu cynku-odlewane radiatory stały się preferowanym rozwiązaniem dla inżynierów przy rozwiązywaniu problemów związanych z zarządzaniem ciepłem, dzięki ich dużej elastyczności konstrukcyjnej, doskonałej wytrzymałości konstrukcyjnej, wyjątkowej wydajności rozpraszania ciepła i korzyściom ekonomicznym dużych-produkcjana skalę.

Wybór partnera takiego jak Xinshengyang, który ma pełnię-możliwości łańcucha od projektu formy, matrycy-odlewanie, precyzyjna obróbka po obróbkę powierzchni oznacza, że otrzymaszniezawodne, wydajne i wspólnie optymalizowane rozwiązanie w zakresie odprowadzania ciepła, chroniące produkty końcowe i wykorzystujące możliwości rynkowe.