Sức mạnh chính xác trong kỷnguyênnhẹ: Các ứng dụng chính của khuôn hợp kim kẽm-Vật đúc trong sản xuất ô tô
Ngàynay, khingành côngnghiệp ô tô hướng tới điện khí hóa, trí thông minh và trọng lượngnhẹ, độ chính xác, độ tin cậy và trọng lượngnhẹ của mọi bộ phận đều có tầm quan trọng sống còn. Trong số các quy trình sản xuất khácnhau, khuôn hợp kim kẽm-Côngnghệ đúc, vớinhững ưu điểm vượt trội, đã trở thành lựa chọn hàng đầu để sản xuất các bộ phận quan trọng của ô tô, tạonền tảng vững chắc cho hiệu suất vượt trội và đảm bảo an toàn cho ô tô hiện đại.
Ưu điểm kỹ thuật của khuôn hợp kim kẽm-đúc: Tại saongành sản xuất ô tô lại ưa chuộngnó?
Đúc khuôn hợp kim kẽm là phương pháp sản xuất trong đó hợp kim kẽmnóng chảy được bơm ở tốc độ cao dưới áp suất cao vào khuôn chính xác, sau khi làm mát và tạo hình, đúc khuôn có độ chính xác cao.-độ chính xác và cao-thu được vật đúc bóng. Ứng dụng rộng rãi củanó trong lĩnh vực ô tô bắtnguồn từnhững ưu điểm cốt lõi sau:
Độ bền và độ cứng cực cao: Độ bền kéo, độ bền va đập và độ cứng của hợp kim kẽm đều vượt trội so vớinhiều khuôn-hợp kimnhôm đúc, thậm chí gần bằng hoặc vượt quá một số loại thép, có thể đáp ứng các yêu cầu cơ học của các bộ phận ô tô trong điều kiện làm việc khắcnghiệtnhư rung và va đập.
Mỏng vượt trội-khảnăng đúc tường: Hợp kim kẽm có tính lưu độngnóng chảy tuyệt vời, có thể lấp đầy khuôn một cách hoàn hảo và tạo ra các bộ phận có thành mỏng hơn và cấu trúc phức tạp hơn. Điềunày góp phần trực tiếp vào thiết kếnhẹ của ô tô, giảm trọng lượng các bộ phận một cách hiệu quả mà không làm giảm độ bền.
Độ ổn định kích thước vượt trội: Sau khuôn hợp kim kẽm-vật đúc được hình thành, kích thước của chúng vẫn ổn định và ít bị biến dạng do ứng suất bên trong hoặc thay đổinhiệt độ môi trường, đảm bảo độ bền lâu dài-độ chính xác lắp ráp hạn và khảnăng thay thế lẫnnhau của các bộ phận.
Hiệu suất xử lý bề mặt tuyệt vời: Bề mặt của hợp kim kẽm mịn và dày đặc, khiếnnó trở thành vật liệunền lý tưởng cho các xử lý bề mặtnhư mạ điện, phun và điện di. Nó có thể dễ dàng thu được các lớp mạ kim loại khácnhau hoặc các lớp phủ màunhư crom,niken và đồng, có tínhnăng chống ăn mòn tuyệt vời.-hiệu suất ăn mòn và cao-kết cấu xuất hiện cuối cùng.
Hiệu quả sản xuất và kinh tế cao: Khuôn-Quá trình đúc có chu kỳ sản xuấtngắn, cho phép sản xuất số lượng lớn-quy mô và sản xuất tự động. Chi phí của các bộ phận riêng lẻ thấp, mang lại chi phí cực cao-tỷ lệ hiệu suất.
Lĩnh vực ứng dụng chính: "Giai đoạn ứng dụng" của khuôn hợp kim kẽm-vật đúc trong ô tô
Khuôn hợp kim kẽm-đúc đã được sử dụng rộng rãi trongnhiều hệ thống và các bộ phận của ô tô:
Hệ thống truyền lực và động cơ
Vỏ và giá đỡ cảm biến: chẳng hạnnhư cảm biến vị trí trục cam và vỏ cảm biến oxy, cần có độ chính xác kích thước cao để bảo vệ các bộ phận có độ chính xác bên trong.
Các bộ phận của bơm dầu và bơmnước: chẳng hạnnhư thân bơm và tấm che, đòi hỏi hiệu suất bịt kín tốt và độ bền kết cấu.
Hệ thống khung gầm và phanh:
Các bộ phận của hệ thống phanh:như giá đỡ cảm biến ABS và các bộ phận phụ trợ của kẹp phanh có yêu cầu cực kỳ cao về độ bền và độ an toàn.
Các phụ kiện giảm xóc: chẳng hạnnhư các bộ phận kếtnối vànắp cuối, là đối tượng chịu tác động và rung lắc liên tục.
Hệ thống thân xe vànộingoại thất:
Hệ thống khóa cửa: Hợp kim kẽm có độ bền và khảnăng chống mài mòn cao khiếnnó trở thành lựa chọn lý tưởng để sản xuất các bộ phận kết cấu chínhnhư khóa cửa ô tô, lõi khóa và giá đỡ taynắm.
Hệ thống dây đai an toàn: Các bộ phận cốt lõi an toànnhư khóa và miếng lót dây đai an toàn được đúc rộng rãi bằng hợp kim kẽm đảm bảo an toàn tuyệt đối trong các tình huống khẩn cấp.
Các bộ phận bên trong: chẳng hạnnhư cao-Cácnútnâng cửa sổ cuối,núm điều khiển trung tâm và chân đế dải trang trí có thể được mạ điện để đạt được kết cấu tương đương với kết cấu của kim loại.
Hệ thống điện và kếtnối
Đầunối và thiết bị đầu cuối: Hợp kim kẽm có hiệu suất che chắn điện từ và tính dẫn điện tuyệt vời, thường được sử dụng để sản xuất các vỏ đầunối điện tử khácnhau.
Vỏ và vỏ đầu động cơ: chẳng hạnnhư vỏ cuối của động cơ gạtnước và động cơ điều chỉnh ghế, cung cấp hỗ trợ cấu trúc và che chắn điện từ.
Năng lực chuyên môn của chúng tôi: Trao quyền cho khuôn hợp kim kẽm của Xinshengyang-giải pháp đúc
Là một doanhnghiệp đã đạt chứngnhận hệ thống quản lý chất lượng ô tô IATF 16949, Dongguan Xinshengyang Precision Technology hiểu sâu sắc các yêu cầu khắt khe củangành ô tô về chất lượng, an toàn và giao hàng. Khuôn hợp kim kẽm của chúng tôi-bộ phận đúc cung cấp cho khách hàng tất cả-giải pháp trọn gói từ ý tưởng đến thành phẩm
Quy trình dịch vụ tích hợp: Chúng tôi tích hợp thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, khuôn chính xác-đúc, gia công chính xác CNC và xử lý bề mặt toàn diện (mạ điện, phun, vv.) để đảm bảo chất lượng sản phẩm được kiểm soát hoàn toàn trong suốt quá trình và rútngắn chu kỳ chuỗi cung ứng.
Thiết bị kỹ thuật mạnh: Được trang bị hơn mười khuôn tiên tiến-máy đúc có trọng tải khácnhau, hơn 60 trung tâm gia công và xưởng làm khuôn chuyênnghiệp, đảm bảonăng lực sản xuất và độ chính xác gia công.
Kiểm soát chất lượngnghiêmngặt: Từnguyên liệu thô vàonhà máy đến thành phẩm rời khỏinhà máy, chúng tôi tuân thủnguyên tắc "chất lượng là trên hết", đồng thời có độingũ QC chuyênnghiệp và các phương pháp thửnghiệm hoàn chỉnh để đảm bảo rằng mọi sản phẩm được giao đều đạt tiêu chuẩn chất lượng.-phần đúc đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ và thông số kỹ thuật.
Kinhnghiệm hợp tác thành công: Chúng tôi đã cung cấp khuôn hợp kim kẽm đáng tin cậy-vật đúc cho giếng-các thương hiệu ô tônổi tiếng bao gồm Geely, BAIC và GAC, đồng thời là đối tác đáng tin cậy của bạn.
Kết luận
Giữanhững tiến bộnhanh chóng trong côngnghệ ô tô, khuôn hợp kim kẽm-vật đúc, vớinhững ưu điểm về hiệu suất không thể thay thế, tiếp tục đóng góp vào sự an toàn, tính thẩm mỹ và sự thông minh của ô tô. Lựa chọnnhà cung cấp có sự tích lũy kỹ thuật sâu sắc và kiểm soát chất lượngnghiêmngặt là chìa khóa đảm bảo sự thành công của linh kiện.
Côngnghệ chính xác Đông Quan Xinshengyang, với khảnăng sản xuất chính xác của chúng tôi, sẵn sàng trở thành một mắt xích đáng tin cậy trong chuỗi cung ứng của bạn và cùngnhau thúc đẩy vẻ đẹp của tính di động trong tương lai.