Alto-dissipação de calor eficiente e formação precisa: aplicações inovadoras de matriz de liga de zinco-dissipadores de calor fundidos em campos eletrônicos modernos

Com o rápido desenvolvimento da comunicação 5G, inteligência artificial, alta-computação de desempenho e tecnologia eletrônica automotiva, a densidade de potência dos dispositivos eletrônicos está aumentando dia a dia. O problema de dissipação de calor tornou-se um gargalo importante que restringe o desempenho, a confiabilidade e a miniaturização dos produtos. Entre as inúmeras soluções de dissipação de calor, a matriz de liga de zinco-os dissipadores de calor fundidos, com suas vantagens exclusivas e abrangentes, estão se tornando uma ferramenta poderosa para os engenheiros enfrentarem o desafio da alta densidade de fluxo de calor.

I. Por que escolher a fundição sob pressão de liga de zinco? Análise das principais vantagens

Em comparação com soluções tradicionais de dissipação de calor de perfil de alumínio, plugue de cobre ou chapa metálica, matriz de liga de zinco-a tecnologia de fundição demonstrou um potencial extraordináriona área de fabricação de dissipadores de calor:

Excelente equilíbrio entre condutividade térmica e resistência estrutural

Excelente condutividade térmica: Ligas de zinco (como ZA-8) tem um bom coeficiente de condutividade térmica e pode conduzir eficientemente o calor para longe da fonte de calor.

Alta resistência e dureza: A resistência, dureza e rigidez da liga de zinco são muito maiores do que as da matriz tradicional-liga de alumínio fundido, o que significa que aletas mais finas e mais altas podem ser fabricadas, alcançando uma maior área efetiva de dissipação de calorno mesmo volume, e são menos propensas a serem danificadas durante o transporte ou instalação.

Capacidade incomparável de formar estruturas complexas

Morrer-processo de fundição permite aquele-moldagem temporal de dissipadores de calor com complexo três-estruturas dimensionais, superfícies curvas irregulares e canais de fluxo embutidos. Isso proporciona uma grande liberdade de projeto para otimizar a aerodinâmica, alcançando dissipação de calor turbulenta e projeto de duto de ar direcional, o que é difícil de alcançarnos processos de extrusão de alumínio.

Alta precisão e integração, alcançando "integração estrutural e funcional"

Matriz de liga de zinco-as peças fundidas apresentam precisão dimensional e acabamento superficial extremamente altos, permitindo "quase-rede-formação de formas" e reduzindo custos de usinagem subsequentes.

Ele alcança perfeitamente a "integração de estrutura e função": componentes estruturais como furos de instalação, clipes, suportes e invólucros podem ser fundidos diretamente em uma única unidade com as aletas de dissipação de calor. Istonão apenas simplifica a montagem do produto, reduz onúmero de peças e procedimentos de montagem, mas também reduz a resistência térmica de contato e aumenta a eficiência geral da dissipação de calor.

Excelente adaptabilidade ao tratamento de superfície

Matriz de liga de zinco-as peças fundidas são fáceis de passar por vários tratamentos de superfície, como galvanoplastia, pulverização eniquelagem sem eletrólito. Istonão só melhora o apelo estético e a resistência à corrosão do produto, mas também certos revestimentos (como revestimento deníquel) também pode melhorar ainda mais a emissividade da superfície e melhorar ligeiramente o desempenho de dissipação de calor.

Eu. Cenários típicos de aplicação

Matriz de liga de zinco-radiadores fundidos brilharam intensamente em muitos lugares altos-campos de demanda devido às suas propriedades únicas

Infraestrutura de comunicação: Amplificadores de potência e dissipação de calor do módulo ópticona estação base 5G AAU/Os RRU exigem alta resistência para lidar com ambientes externos agressivos e, ao mesmo tempo, sãonecessárias estruturas de aletas complexas para maximizar os efeitos de dissipação de calor.

Eletrônica automotiva: drivers de lâmpadas LED, controladores de motor,-carregadores de placa, sistemas ADAS, etc. para veículos denovas energias. Os radiadores de liga de zinco podem suportar vibrações e altas temperaturas do ambiente automotivo e podem ser perfeitamente integrados à carcaça.

Alto-eletrônicos de consumo final: CPU/Resfriamento de GPU para roteadores inteligentes, switches de rede, consoles de jogos e outros dispositivos, alcançando dissipação de calor eficiente em um espaço limitado e atendendo aos requisitos de um design estrutural esteticamente agradável.

Eletrônica industrial e de potência: conversores de frequência, servoacionamentos, módulos de potência, etc., exigem robustez, durabilidade e longa-soluções de dissipação de calor estáveis e confiáveis.

III. O valor dos fabricantes profissionais: tomando Dongguan Xinshengyang como exemplo

Para explorar plenamente o potencial da matriz de liga de zinco-fundindo radiadores, é indispensável ter um fabricante com profundo acúmulo técnico e capacidades abrangentes. Veja Dongguan Xinshengyang Precision Technology Co., Ltd. como exemplo. Oferecemos aos clientes todos-soluções completas, do conceito ao produto acabado

Projeto colaborativo e desenvolvimento de moldes: Nossa equipe de projetistas e engenheiros de moldes experientes colaborará estreitamente com os clientes, usando ferramentas de análise CAE para simulação térmica e otimização estrutural para projetar os moldes mais eficientes e econômicos, garantindo que parâmetros como distribuição de aletas e espessura do substrato sejam otimizados.

Completo-fabricação de precisão de processo

Fundição sob pressão: Múltiplas máquinas de fundição sob pressão de liga de zinco de diferentes tonelagens são usadas para garantir que o metal fundido preencha o molde rapidamente sob alta pressão, obtendo peças fundidas com estrutura densa e sem defeitos.

Usinagem de precisão: Equipado com centros de usinagem CNC avançados, alta-fresagem e perfuração de precisão são realizadasna superfície de instalação, etc., para garantir contato perfeito com fontes de calor (como chips) e minimizar ao máximo a resistência térmica de contato.

Postagem abrangente-processamento e controle de qualidade

Rebarbação e polimento: Processamento fino para garantir que as aletasnão tenham arestas vivas ou rebarbas.

Tratamento de superfície: Fornecemos galvanoplastia, pulverização e outras soluções de acordo com asnecessidades do cliente para aumentar a resistência à corrosão e o apelo estético.

Garantia de qualidade rigorosa: Sob os sistemas IATF 16949 e ISO9001, total-o monitoramento da qualidade do processo é realizado desde as matérias-primas até os produtos acabados para garantir que cada radiador tenha desempenho confiável e atenda às especificações.

4. Conclusão

Sob a tendência irreversível de dispositivos eletrônicos que avançam para maior potência e menor tamanho, o design de dissipação de calor mudou de "pós--correção de evento" para "frente-núcleo montado". Matriz de liga de zinco-dissipadores de calor fundidos, com sua excelente condutividade térmica, excelente resistência estrutural, capacidade de conformação complexa incomparável e a vantagem significativa de integrar estrutura e função, estão se tornando a escolha ideal para solucionar problemas de alta-acabar com problemas de dissipação de calor.

Escolher a tecnologia de precisão Dongguan Xinshengyang significa que você escolheu um parceiro com vasta experiência, equipamento completo e um firme compromisso com a qualidadena área de matrizes de liga de zinco-fundição. Estamos empenhados em melhorar o desempenho, a fiabilidade e a competitividade dos seus produtosno mercado através de soluções inovadoras de dissipação de calor.