Ligereza, alta precisión y dureza: ¿Cómo se troquela la aleación de zinc?-Las piezas fundidas impulsan la innovación en los automóviles modernos.

En la actual ola de rápido desarrollo de la industria automotriz hacia la electrificación, la inteligencia y el aligeramiento, el rendimiento, la confiabilidad y la economía de cada componente están pasando por duras pruebas. Entre varios procesos de fabricación, las matrices de aleación de zinc-La tecnología de fundición, con sus ventajas integrales únicas, se está convirtiendo en una parte indispensable de la producción de piezas clave para automóviles. Como experto profundamente comprometido en el campo de la fabricación de precisión, Dongguan Xinshengyang Precision Technology lo llevará a profundizar en las aplicaciones principales y el valor de las matrices de aleación de zinc.-Piezas fundidas en la industria automotriz.

I. ¿Por qué elegir la fundición a presión de aleación de zinc? Tres ventajas principales

En comparación con otros materiales, la aleación de zinc muere-Las piezas fundidas ofrecen a los diseñadores de automóviles propiedades excepcionales e irresistibles:

Resistencia y dureza excepcionales: las aleaciones de zinc poseen propiedades mecánicas que se aproximan o incluso superan las de algunas aleaciones de aluminio. Su alta resistencia, dureza y excelente resistencia al impacto los hacen capaces de servir como estructuras y carga.-Componentes de rodamientos en el interior de los automóviles.

Precisión de fundición incomparable: la aleación de zinc tiene una fluidez excelente en su estado fundido, lo que le permite llenar cavidades de moldes extremadamente complejas y producir piezas con paredes delgadas, formas complejas, dimensiones precisas y superficies lisas. Esto reduce significativamente la cantidad de procesamiento posterior y mejora la eficiencia de la producción.

Excelente capacidad de tratamiento de superficies: matriz de aleación de zinc-Las piezas fundidas son materiales base ideales para galvanoplastia y pintura, capaces de lograr fácilmente diversos efectos de galvanoplastia exquisitos, como cromo,níquel y oro, así como alta-pintura en aerosol y recubrimiento en polvo de calidad, que satisface perfectamente las demandas duales de las piezas interiores y exteriores de automóviles en cuanto a estética y resistencia a la corrosión.

II. Áreas de aplicación clave: desde la seguridad básica hasta una experiencia cómoda

Troquel de aleación de zinc-Las piezas fundidas se pueden encontrar en varios sistemas de automóviles y se aplican principalmente en los siguientes campos.

Sistema de tren motriz y chasis

Carcasas de sensores: como las carcasas de los sensores de velocidad de las ruedas del ABS, las bases de los sensores de oxígeno, etc., requieren alta precisión y sellado para proteger los componentes electrónicos centrales.

Los componentes de la transmisión, como las horquillas de cambio y las carcasas de válvulas solenoides, se benefician de la resistencia al desgaste y la solidez de la aleación de zinc.

Componentes estructurales del chasis: algunos pequeños soportes y piezas de conexión, que utilizan su resistencia al impacto para garantizar la conexión estable de los componentes del chasis.

Sistema de decoración interior y exterior.

Sistema de cerradura de puerta: elnúcleo de la cerradura, la lengüeta de la cerradura y la carcasa de las cerraduras de las puertas de los automóviles son áreas tradicionales de resistencia para las matrices de aleación de zinc.-fundición, que requieren resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional extremadamente altas.

Partes interiores: como altas-Las tiras decorativas de los extremos, las aspas de salida de aire, los botones de los interruptores, los logotipos del volante, etc., mejoran la textura y el lujo del interior a través de un troquelado fino.-fundición y galvanoplastia.

Piezas exteriores: manijas de puertas, tapas de tanques de combustible, logotipos de automóviles, etc. Estos componentes están expuestos directamente al ambiente externo. El excelente rendimiento de galvanoplastia de la aleación de zinc puede proporcionar una larga-brillo duradero y protección resistente a la corrosión.

Carrocería y componentes estructurales.

Los componentes principales del sistema de seguridad: la carcasa del sensor y las partes estructurales del sistema de airbag requieren una confiabilidad extremadamente alta para garantizar una seguridad absoluta en caso de colisión.

Todo tipo de soportes y bases: Soportes para la fijación de ECUs, displays, cámaras, sensores, así como bases de espejos retrovisores, etc., integrando estructura ligera, de alta resistencia y compleja.

III. Lanueva solución de Shengyang Precision: salvaguardar la alta-troquel de calidad-piezas fundidas

Dongguan Xinshengyang Precision Technology Co., LTD., con su profunda acumulación en el campo de la fabricación de precisión a lo largo de los años, ofrece matrices integrales de aleación de zinc.-Soluciones de fundición desde el concepto hasta el producto terminado para clientes de la industria automotriz.

Capacidad de fabricación integrada: integramos el diseño y la fabricación de moldes, troqueles de precisión.-fundición, procesamiento de precisión CNC y tratamiento de superficies completamente automático para garantizar procesos de producción perfectos y un control total de la calidad en todo momento.

Tecnología profesional y control de calidad: Contamos con diseñadores de moldes y equipos técnicos experimentados, equipados con más de diez matrices.-máquinas de fundición de diferentes tonelajes y más de sesenta conjuntos de equipos de procesamiento de soporte. Implementar estrictamente el sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16949 para garantizar que cada producto producido cumpla con los estrictos estándares de la industria automotriz.

Expertos en materiales y tratamiento de superficies: dominamos las propiedades de diversos materiales de aleaciones de zinc y podemos proporcionar una amplia gama de soluciones de tratamiento de superficies, que incluyen galvanoplastia, pulverización, pulido, etc., para cumplir con sus requisitos específicos de funcionalidad, estética y resistencia a la corrosión del producto.

IV. Perspectivas futuras

Con la profundización de las "cuatronuevas modernizaciones" de los automóviles, se han planteado mayores requisitos de integración, ligereza y funcionalización de los componentes. Troquel de aleación de zinc-La tecnología de fundición continuará encontrando el mejor equilibrio entre la reducción de costos y la mejora del rendimiento a través de materiales delgados.-diseño de paredes, aplicación compuesta con otros materiales y otros medios, brindando un sólido soporte para la innovación en el diseño de la próxima generación de automóviles.

Elegir Xinshengyang significa elegir un socio profesional y confiable. Estamos comprometidos a brindarle alta-Troquel de aleación de zinc automotriz de calidad-piezas fundidas que sean competitivas con la filosofía de servicio de "La calidad primero, el cliente supremo" e impulsen conjuntamente el futuro de la tecnología automotriz.